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酒瓶注浆工:“浆”心独具,“蒸”成大器

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酒瓶注浆工:“浆”心独具,“蒸”成大器

发布日期:2018-07-30 作者: 点击:

酒瓶注浆工:“浆”心独具,“蒸”成大器  


酒,在人类文化的历史长河中,已不仅仅是一种客观的物质存在,而是一种文化象征,盛酒器皿即酒神精神的象征。
  现代酿酒技术和生活方式对酒具产生了显著的影响。进入二十世纪后,由于酿酒工业发展迅速,留传数千年的自酿自用的方式正逐渐淘汰。现代酿酒工厂,白酒的主要包装方式主要是:瓶装,坛装。今天我们来到安华瓷业生产车间一线,实地介绍一下陶瓷酒瓶、酒坛的是如何制作的。以及我们安华瓷业—— 泥身火魂  工于瓷道 的精神所在。


酒瓶注浆工:“浆”心独具,“蒸”成大器


一、泥浆要充分搅拌。
  坯料制备、制模、注浆成型、干燥、施釉、烧制,盛酒容器一只完美的酒瓶才可以出炉。而在整个生产工艺流程中,注浆成型至关重要,关系到酒瓶的品相与品质。


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二、将泥浆注入石膏模具。
  日前,天气进入三伏中的二伏,为了保质保量的完成各大酒厂给我们的下达的生产计划;我们的一线工人加班加点,每时每刻都坚守在自己的岗位上。


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三、经过石膏模具吸收,倒出多余的泥浆。
  白净的皮肤、结实的肌肉、密密的汗珠。今年42岁的注浆工姜云涛,正在自己所负责的区域忙碌着,注浆、空浆、脱模、晾干、运输、码放有条不紊地进行。他已经在注浆车间工作了10个年头,作为一名退伍军人的他,已经成为车间的资深员工。
  “注浆,这道工序看似简单,其实极为关键,它是整个陶瓷酒瓶生产过程非常重要的一环。”姜云涛说。


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四、脱模的过程要小心翼翼。


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五、清理瓶口处多余的泥坯。
  据了解,配制好的泥浆注入石膏模具后,在石膏模毛细管力的作用下吸收泥浆中的水,靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收,泥浆中的颗粒开始靠近,形成最初的薄泥层。当水分进一步被吸收,其扩散动力为水分的压力差和浓度差,薄泥层逐渐变厚,泥层内部水分向外部扩散,当泥层厚度达到注件厚度时,就形成雏坯。通过注浆工对于时间的掌控,石膏模继续吸收水分,雏坯开始收缩,表面的水分开始蒸发,待雏坯干燥形成具有一定强度的生坯。而后进行脱模作业,这时,一只酒瓶的雏形就展现在我们面前了。


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六、大酒坛的模具非常沉,脱模很辛苦;不但需要体力,更需要技术,否则前功尽弃!


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七、成型的酒瓶需要整齐码放好,一排排整齐划一的泥坯酒瓶排列在板条上,如同威武的将士,静候沙场阅兵!
  在注浆车间,像姜云涛这样的注浆工就100余名。他们每天都要重复着单调枯燥的工作,每个重约5—10斤的模型要在他们的手里翻倒7—8次,每天注浆数量1000—1200个。


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八、成型的酒瓶
  一楼是烧制酒瓶的窑炉,注浆车间分布在二、三、四楼,这使得注浆工们犹如坐在蒸笼上一般。火热的工作环境、繁重的体力劳动,他们的身上一整天都是湿漉漉的。


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九、工人将酒瓶半成品运往烧成车间;经过烧制后的陶瓷酒瓶;将最终呈现在我们广大消费者面前。


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我们品尝的美酒,离不开这些注浆工的辛勤劳作,高温下为酒瓶注浆的他们更容易诠释 “泥身火魂  工于瓷道”

本文网址:http://huntercctv.com/news/389.html

关键词:酒瓶,酒瓶注浆工,酒瓶如何注浆

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